PROCESOS OPERATIVOS

Las operaciones

Las operaciones minero metalúrgicas más importantes del proyecto están referidos a:

- Operaciones Mina
- Tratamiento de mineral (pad y planta Merrill Crowe)



Operaciones Mina


En la explotación de los tajos del Proyecto Andrés se tendrán las siguientes operaciones unitarias:

Explotación.- A través del Sistema a Tajo Abierto.

- Perforación.-
Para esta actividad se utilizaran perforadoras DM45E, rotativas, con brocas tricónicas de 7 7/8” de diámetro y una longitud de 8.90 metros de perforación (vertical e inclinada). La altura de bancos será de 8 metros.

La malla empleada dependerá de la dureza de la roca, densidad del material y densidad del explosivo. La malla estimada será de: 4.30 m. x 5.00 m.



- Voladura.-
Su objetivo principal es fragmentar el material, el cual será dispuesto para la lixiviación y recuperación en los pads. Este proceso comprende.

Iniciación: Se utiliza boosters de 1 libra con líneas descendentes, no eléctricos, con tiempos en milisegundos. Para el amarre troncal se emplea cordón detonante, 5G.

Carguío de Taladros: Se realizará mediante un “Camión fábrica” que realiza las mezclas de anfo y heavy anfo, según las consideraciones del material a fragmentar y el porcentaje de contenido de agua.

Voladura: Se contará con el servicio de empresas especializadas, para el servicio integral de voladura, el cual proveerá de explosivos e insumos para la misma; además de asistencia técnica para cada proyecto de disparo.



- Carguío.- Se realizará mediante el empleo de equipo pesado, tales como: excavadoras y cargadores frontales. .



- Acarreo.- Se utilizarán volquetes de 15 m3 para transportar el mineral de los tajos a los pads de lixiviación, donde será depositado para el proceso de lixiviación. En una primera etapa, contaremos con el servicio de terceros.


- Servicios Auxiliares.- A cargo de equipos de apoyo en las diferentes actividades unitarias:

En las zonas de carguío: Acumulación de material para alimentar a los equipos de carguío, limpieza de frentes y limpieza de plataformas

En las zonas de acceso: Limpieza de vías, construcción de bermas, construcción de accesos y regado de vías.

En las zonas de perforación: Nivelación y limpieza de plataformas.

En las zonas de descarga: Empuje de material y nivelación de pisos.


B.- Tratamiento de Mineral (Pad y planta Merril Crowe)


El área de tratamiento metalúrgico comprende básicamente:

- El área del pad de lixiviación
- La planta de recuperación Merrill Crowe
- Instalaciones conexas como pozas de solución rica (pregnant), pobre (barren) y poza   de mayores eventos.
- Otros: Laboratorio, almacenes de cianuro y cal y otros insumos.
- Se ha previsto así mismo, la implementacion de la fundición y refinación


1. Pad de lixiviación:


El sistema de lixiviación en pilas del Proyecto Andrés; sera utilizando pads impermeabilizados, de tipo expansión. Lo que significa que su construcción se implementa a medida que se deposita el mineral.


Los pads de lixiviación serán trabajados por el sistema de riego por goteo el ciclo de lixiviación será de 75 días y una altura de 1/2 capa de 8 m.

El sistema de revestimiento del pad de lixiviación consistirá de la instalación de una geomembrana texturada por un lado (SST) de HDPE de 2 mm. de espesor.


El mineral será regado por una solución cianurada de baja concentración con un pH alcalino (10.5 a 11). Las soluciones serán colectadas en el piso impermeabilizado del pad y conducido por tuberías hacia las pozas de colección para su tratamiento posterior.

Esta operación de lixiviación será controlada a través de los ratios de riego, eficiencia de las mangueras de riego, taludes, retiro de los taludes y control horizontal de pisos de la descarga de mineral. Asimismo, la solución será controlada cada 12 horas, para nivelar las concentraciones de cianuro y cal.


La planta Merril Crowe

Su diseño es convencional y consta de un sistema de bombeo para alimentar a la solución cargada, tanque de preparación con diatomita, filtros clarificadores para retener los sólidos suspendidos, una torre de vacío para eliminar el oxigeno, un cono emulsificador de zinc para la precipitación de los metales preciosos, una bomba para derivar los precipitados, filtros prensa para retener el precipitado y bombas para retornar la solución pobre al pad.